戶外設備一般采用 ABS與PC、亞克力、PETG等復合材質(zhì)，代替了傳統(tǒng)金屬材質(zhì)外殼，戶外設備外殼一般都要求具備防紫外線、阻燃、耐候、耐低溫、殼體絕緣、耐老化等性能，這樣可保證設備遇到突發(fā)火災時，不易燃燒，可減輕少或減輕事故傷害；能經(jīng)受極端惡劣天氣，材質(zhì)也能保證低溫使用效果；在經(jīng)歷自然界的各種條件后，依然能夠保證質(zhì)量穩(wěn)定，且不易老化。
深圳市美嘉吸塑制品有限公司專業(yè)生產(chǎn)：電動汽車充電樁外殼，汽車充電樁外殼，新能源汽車充電樁外殼，充電樁塑料殼體，充電樁箱外殼，機器人外殼，新能源汽車動力電池塑料外殼，醫(yī)療吸塑外殼，吸塑圍板箱，大型機器設備外殼等。是一家集研發(fā)，設計，制作，生 產(chǎn)，銷售，服務為一體的專業(yè)生產(chǎn)各種大型塑料外殼與循環(huán)包裝產(chǎn)品的現(xiàn)代化制造企業(yè)。
冰箱內(nèi)膽吸塑模具工藝設計中的關健部位：型腔部位、抽真空部位、抽芯部位以及加熱冷卻部位。冰箱內(nèi)膽吸塑成型主要考慮因素，寬深比與引伸比，板料厚度，圓角半徑，起泡時間，成型方法，成型速度。
一：板材與模具加熱溫度選擇原則
當板材最度小于2MM時采用單面加熱，加熱器應放置于片材下方。大于2mm時則應采用雙面同時加熱。采用單面加熱時，采用雙面加熱時，下方加熱器的溫度應低于上方加熱器的溫度，且應為上方加熱功率的0.5~0.8。加熱距離通常取80~120mm。
二：在整個真空吸塑成型的過程中
起泡時間的長短是成型的關健，起泡時間短會導致制作厚度局部變薄不均勻，起泡過長，就會出現(xiàn)局部折皺和折疊。根據(jù)具體制品的設計結構，考慮寬深比與引伸比選取合適的起泡時間參數(shù)。
三：冰箱內(nèi)膽圓角設計
冰箱內(nèi)膽吸塑制作的圓角設計時，不允許出現(xiàn)銳用，且圓角處的圓弧R要盡可能大，至少要大于片材厚度的5~10倍；否則制作在圓角處很容易發(fā)生減薄和應力集中現(xiàn)象。
四：寬深比與引伸比
冰箱內(nèi)膽吸塑制作的寬深比是指制作有效的較小寬度與制作高度之比，寬深比是衡量內(nèi)膽制作成型難的一個常用參數(shù)，寬深比越大，制件成型越易，反之越因難，內(nèi)膽制作的引伸比是指拉伸后制作表面積與拉伸前片材有效面積之比，引伸比是衡量制件位抻過程中的實際變形程度，即引伸比越大，變形程度越大，成型就越困難，反之就越容易，引伸比一般采用0.5~0.85，當引伸比和制件平均壁厚確定后，計算板材原始厚度：板材厚=引伸比x平均厚度。
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